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CSI-F855皮革耐揉搓试验机

CSI-F855皮革耐揉搓试验机、斯科特耐揉搓试验机

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一、描述

皮革耐揉测试仪/斯科特耐揉搓试验机适用于成皮、皮革、编织物材料来回的耐揉性,将试样一端固定在左夹具,另一端固定在右夹具,以一定的行程及次数,加于适当之压力,两个试样相互往覆弯折揉磨,经一定次数后,评估试样的损坏程度。

 

、关键性能参数

?项目?

?参数要求?

控制系统?

PLC

操作界面?

彩色7寸触摸屏,中英文切换?

试样负荷

200g-2000g(砝码递增加载)

夹具宽度

45mm

夹具zui大间距

0~50mm(可调节)

样品尺寸

100*30mm?

试验速度

120次/分钟

传动机构

精密步进电机+驱动器和高精度步进电机,传动稳、噪音??;

测试时间

触摸屏显示并设置

打印机

嵌入式微型打印机

电压电流

110V~230V50Hz/60Hz0.5A

整机功率

100W

外形尺寸

650-300-457mm

 

三、应用领域

1.?皮革制品行业?

?鞋类、箱包、服装?:评估皮革在长期弯折、摩擦下的耐用性,防止表面裂纹或涂层剥离?。

?家具与汽车内饰?:测试沙发皮革、座椅材料的耐揉搓性,确保美观性与使用寿命?。

2.?材料研发?

?新型皮革材料?:如合成革、再生革的性能优化,通过量化测试数据指导配方改进?。

?复合涂层材料?:检测防水面料、阻隔性材料的耐折叠性能,适用于户外装备或工业防护?。

3.?包装与工业材料?

?包装材料?:测试食品、药品包装膜的抗揉搓性,防止运输中破损导致变质?。

?工业防护材料?:如锂电池隔膜、光伏背板的稳定性验证?。

 

四、工作原理

皮革耐揉搓试验机的工作原理主要基于机械驱动与参数控制的结合,通过模拟实际使用中的揉搓动作来评估皮革材料的抗损伤性能。其核心机制可分为以下部分:

1.?机械结构?

?夹具系统?:采用专用夹具固定皮革试样,确保测试过程中试样的稳定性与受力均匀性。试样通常按标准尺寸裁剪并重合安装,以模拟实际使用中的受力状态?。

?驱动系统?:通过伺服电机或气缸提供动力,驱动夹具完成往复揉搓动作。部分设备支持设定不同行程(如30-155mm)和角度(如400°-440°),以适应多样化测试需求?。

2.?控制系统?

采用PLC或触摸屏界面设定参数(如揉搓次数、速度、力度等),并实时记录测试数据。例如,可设定揉搓频率为120次/分钟,行程50mm,测试次数达1000-2000次?。

3.?测试流程?

试样固定后,设备按预设参数进行往复弯折、揉磨,模拟皮革在加工或运输中的机械应力。测试结束后,通过观察表面裂纹、涂层剥离等现象评估损伤程度?。

4.?应用标准?

测试方法通常遵循GB/T 8948-2008等标准,要求试样在特定力(如9.8N)和条件下完成揉搓,结果判定需结合行业规范?。

 

五、合规性要求(核心标准)

GB/T 8948-2008、JIS L1096、K6404\ASO M403等标准,

 

六、测试方法

试验方法是将朝试样的纵向和横向各裁取2张宽30mm、长120mm的试片。使同一方向的2张试片的基布面朝内重合在一起,以30mm的夹持间隔将试片安装到本试验机上,逐渐缩小夹持工具的间隔使2张试片相互分开,呈分离状态,当两张试片的基布表面有轻微接触时开始施力,缩小间隔直到力为9.8N(1kg)为止。以50mm的行程、120次/min的速度,对基布为双面针织品的试片搓揉2000次,除此之外的试片搓揉1000次。调查被膜层上有无龟裂、损伤以及基布与被膜间是否剥离。

 

七,配置清单

主机1台;

测试软件1套;

说明书1份;

合格证1份;

保修卡1份;

签收单1份;

铭牌1块;

电源线1根;

扳手1套;

宣传册若干;


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